Physisches trifft auf Digitales
Hardware und Software werden so entwickelt, dass sie zusammenarbeiten.
Service / Kundenspezifische Hardware
Ein neues Produkt – von der Idee bis zur Serienfertigung.
Maschinenbau, Elektronik, Mechatronik, Software und KI in einem Team. Wir verbinden diese Disziplinen, damit aus einer Idee ein erprobter Prototyp und ein fertigungsreifes Produkt entstehen.
Individuelle Hardware
Gebündelte Kompetenz für die Produktentwicklung.
Wir entwickeln neue Produkte und begleiten vorhandene Prototypen in die Serienfertigung. Mechanische Konstruktion, Elektronik und Programmierung entstehen gemeinsam – mit Blick auf Bedienbarkeit, Fertigung und spätere Weiterentwicklung von Anfang an.
Zweckmäßiges Design
Sensorik und Steuerung dienen der jeweiligen Aufgabe.
Beginnen Sie mit einem Prototyp
Die Validierung eines Arbeitsprinzips kann eine eigenständige Aufgabe sein.
FÄHIGKEITEN
Was verbinden wir?
Mechanische Konstruktion · CAD/CAM
Form, Aufbau und Funktion des Produkts gestalten wir mit Blick auf die Fertigung. Digitale Konstruktion und Produktionsvorbereitung bilden einen durchgängigen Prozess.
Elektronik und Mechatronik
Sensoren, Steuerungen, Mechanik und individuelle Elektronik werden zu einer Anlage verbunden, deren Komponenten zuverlässig zusammenarbeiten.
Software und KI-Integration
Von eingebetteter Programmierung über Bedienoberflächen bis zur Datenverarbeitung schaffen wir die digitale Grundlage des Produkts. KI integrieren wir dort, wo sie der Aufgabe dient.
Prototypen und Validierung
Wir machen die Idee greifbar, erproben ihre Funktion und führen Erkenntnisse in die Konstruktion zurück. So baut der nächste Schritt auf geprüften Grundlagen auf.
Produktionsvorbereitung · BOM
Stücklisten (BOM), geordnete technische Dokumentation und die Koordination der Fertigung unterstützen den Weg vom Prototyp zur wiederholbaren Serienproduktion.
Produktlebenszyklus · ECN
Wir verfolgen technische Änderungen (ECN), Versionen und Dokumentation. So bleibt das Produkt auch während der Serienfertigung übersichtlich anpassbar und weiterentwickelbar.
WORKFLOW
Wie der Prozess funktioniert
Diese Schritte veranschaulichen den Ansatz. Konfiguration und Implementierung werden auf die konkrete Aufgabenstellung abgestimmt.
Aufgabe und Umfeld
Legen Sie fest, wie das Gerät verwendet wird, was es erkennt und wie es eine Verbindung herstellt.
Design und Validierung
Testen Sie das Funktionsprinzip durch einen Prototyp oder eine gezielte Umsetzung.
Systemintegration
Verbinden Sie physische Vorgänge mit Datenverarbeitung und Benutzerkontrollen.
IN DER PRAXIS
Komplette Ausrüstungsprojekte und Produktionsvorbereitung.
Zu den internationalen Referenzen gehören ein komplettes Projekt für eine Müllsammelmaschine zur Sackannahme sowie Arbeiten zur Produktionsreife für eine maßgeschneiderte Stromversorgung, spezielle Türen und Schlösser.
Verwandte ReferenzGUT ZU WISSEN
Häufig gestellte Fragen
Kann Software eingebunden werden?
Ja. Wir können Hardware zusammen mit der unterstützenden Software entwerfen und implementieren.
Können wir nur einen Prototyp in Auftrag geben?
Ja. Entdeckung, Design und Prototyping sind unabhängig voneinander verfügbar.
Gehört zu jedem Projekt eine Serienfertigung?
Den Umfang vereinbaren wir individuell: Design, Prototyping, komplette Umsetzung oder Vorbereitung zur Produktion.
NÄCHSTER SCHRITT
Lassen Sie uns Ihr nächstes Projekt besprechen.
Eine Herausforderung, die es zu lösen gilt, eine neue Idee oder ein System, das verbessert werden muss. Eine erste Gliederung reicht aus, um das Gespräch zu beginnen. Das Erstgespräch ist kostenlos.